產(chǎn)品簡介：

活性炭脫硝率測定裝置是依據(jù)GB/T30202.5-2013的技術內(nèi)容，研發(fā)的非標測定裝置。它適用于脫硫脫硝煤質(zhì)顆?；钚蕴浚ɑ钚越梗┑拿撓趼实臏y定。

測定原理：

將含有氮氧化合物、氨氣、氮氣和水蒸氣的混合氣體通過活性焦床層，氣體中的氮氧化合物被氨氣選擇性催化還原（SCR）為氮氣排放。當SCR反應達到定態(tài)時，轉(zhuǎn)化的氮氧化合物的體積分數(shù)與通入氣體中的氮氧化合物的體積分數(shù)的比值即為活性焦的脫硝率。

技術參數(shù)：

預  熱  爐：0~300℃

內(nèi)       徑：108mm

恒溫區(qū)大：600mm

加  熱  爐：~200℃

恒  溫  區(qū)：大于1000mm

反應測定管：內(nèi)徑108mm

氣體總流量：52.0L/min

氨氣體積分數(shù)：0.02%

氧氣體積分數(shù)：6.4%

水蒸氣體積分數(shù)：8.0%

一氧化碳體積分數(shù)：0.02%  

脫硝溫度：120±5℃                           

操作程序：

1.將試樣裝入測定管，并進行氣密性檢查。

2.將預熱爐升溫至300℃，反應器加熱至120℃。

3.調(diào)節(jié)各氣體流量，混合后通入反應器，開始計時。

4.每120min測定一次其中NO（干）的體積分數(shù)。當連續(xù)4次測定尾氣中的NO的體積分數(shù)的差值不大于5x10-6時停止測定。

5.計算脫硝率。

維護及注意事項：

1.由于NO、氨氣均為有害氣體，裝置應在具有良好通風條件下進行測定。

2.測定前，對系統(tǒng)必須進行氣密性檢查，氣密合格后方可測定。

3.操作加熱爐，要戴防護手套，小心燙傷。

4.完成測定后，對裝置及工作場所進行清理，保持環(huán)。

活性炭脫硝率測定實驗裝置組成：脫硝值測定裝置由氣源、減壓裝置，流量控制系統(tǒng)，預熱器系統(tǒng)，加熱爐系統(tǒng)，測定管系統(tǒng)，氣體檢測系統(tǒng)等組成。